Sűrített levegős alkalmazások az építőiparban
Felületkezelés és tisztítás
Legyen szó graffiti eltávolításról épületeken, rozsdáról vagy régi festékről az acélhidakon, történelmi épületek felújításáról, tűz vagy vízkár utáni kezelésről – a felületkezelés és tisztítás számos alkalmazása sűrített levegőn alapul.
Az alkalmazástól függően a sűrített levegővel kapcsolatos követelmények eltérőek. A sűrített levegő ellátás azonban minden esetben döntő fontosságú a termelékenység, a konzisztens eredmények és az alkalmazott berendezés élettartama szempontjából.
Az építkezés során a felületelőkészítéshez és tisztításhoz leggyakrabban használt, sűrített levegőt igénylő alkalmazások a következők:
Az építőiparban széles körben használják a homokszórást a felület megjelenésének vagy állapotának megváltoztatására - például graffiti eltávolítására vagy a felület előkészítésére a későbbi folyamatokhoz, például a festéshez.
A folyamat sűrített levegőt használ, hogy kis csiszolórészecskéket nagy sebességgel a fúvókán keresztül a felületre fújjon. Az ismételt ütközési erő eltávolítja a nem kívánt anyagokat, például a festéket vagy a rozsdát, és egyenletes eredményt biztosít.
Ez a folyamat állandó hideg, kondenzátummentes és műszakilag olajmentes sűrített levegőt igényel: A sűrített levegő nedvességtartalma befolyásolhatja a rendszer teljesítményét, míg az olaj szennyezheti a megtisztítandó felületet. Emellett a kiváló minőségű homokszórás eredményei nagymértékben függnek attól, hogy a kompresszor folyamatosan megfelel-e a homokszóró rendszer nyomására és szállítási mennyiségére vonatkozó követelményeknek. Ez befolyásolja azt az erőt, amellyel a részecskék elhagyják a fúvókát, az eredmények konzisztenciáját és az általános hatékonyságot.
A homokszórást számos más piacon is használják a felülettisztításhoz és előkészítéshez.
A nehezebb csiszolási folyamatokhoz gyakran használnak szárazjégszórást. Ezt a nem koptató és nem korrozív eljárást elsősorban a felújítási projektek esetébenl használják – például műemlék épületekben, vagy a gombásodás és tűz okozta nyomok eltávolítására.
A szárazjégszórás során kis szárazjég golyókat használnak tisztítószerként. Bár a módszer nagyon hasonlít a hagyományos homokfszóráshoz a sűrített levegő követelmények mégis eltérőek. A szárazjégszórás általában nagyobb nyomást igényel, és a sűrített levegő előkészítése kötelező követelmény bizonyos szárazjégszórási alkalmazásokhoz, például az élelmiszer- és italiparban.
A szárazjégszórást számos más területen is használják a felülettisztításhoz és előkészítéshez.
A felújítások során sűrített levegővel működtetik a levegőlándzsákat és a vésőket, hogy eltávolítsák a padló szerkezetet, például a vinil padlót, a csempét vagy akár a betont.
A levegőlándzsákat általában a betonpadlókhoz ragasztott vinil padlóburkolatok eltávolítására használják. Miután egy kis lyukat vágtak a vinilbe, a levegőlándzsát belehelyezik, és sűrített levegőt fújnak be. A nyomás meglazítja a vinilt, és felemeli a ragasztórétegről, így gyorsan és könnyen eltávolítható a betonpadlóról. A levegőlándzsák általában magas légáramlást igényelnek.
A levegős vésők ezzel szemben csempék, ragasztómaradványok vagy beton vágására szolgálnak. A sűrített levegő hajtja a véső mozgását, és lehetővé teszi a gyors, ismételt felületkezelést.
A következő mindkét eszközre vonatkozik: A kompresszornak folyamatosan biztosítania kell a szükséges légmennyiséget és nyomást, különösen hosszabb használat során, például a levegős vésők esetében.
A pneumatikus csiszoló és polírozó szerszámok sűrített levegővel működnek. Akár csiszoláshoz, akár gipszkarton falak simításához, ezek a nagy teljesítményű eszközök segítenek az építőipar különböző felületeinek csiszolásában, simításában és polírozásában.
A sűrített levegővel kapcsolatos igény az alkalmazott csiszolószerszámok követelményétől függ. A kompresszornak ezért a sűrített levegővel kapcsolatos követelmények széles körének kell megfelelnie. A pneumatikus csiszológépek általában tiszta és száraz sűrített levegőt igényelnek.
KAESER megoldások felületkezelési és tisztítási alkalmazásokhoz az építőiparban
A KAESER sokoldalú mobil kompresszorai megbízható, folyamatos sűrítettlevegő-ellátást biztosítanak, és a sűrített levegő előkészítési lehetőségek széles skáláját kínálják.MOBILAIR mobil kompresszorok – megbízhatóak, robusztusak, hatékonyak
A MOBILAIR kompresszorok számos felszereltségi opcióval kiegészítve könnyedén megfelelnek a homokfúvási alkalmazások sűrített levegővel kapcsolatos követelményeinek, függetlenül az alkalmazás méretétől vagy a felhasznált közeg típusától. Az opciók közé tartoznak a sűrítettlevegő-előkészítő egységek, mint például a levegő utánhűtők, ciklon-leválasztók és szűrők, amelyek biztosítják, hogy a hideg, kondenzátummentes és műszakilag olajmentes sűrített levegő követelmények teljesüljenek. A MOBILAIR kompresszorokat úgy tervezték és gyártották, hogy megbízható és hatékony sűrített levegő ellátást biztosítsanak, és megfeleljenek nagy teljesítményű, folyamatos működésű alkalmazásokhoz, például a homokbefúváshoz.
Mobil dugattyús kompresszorok a kereskedelem számára – megbízhatóak és rugalmasak
A PREMIUM COMPACT és i.Comp 3 sorozat ideális olyan alkalmazásokhoz, mint a padlózat levegőlándzsákkal vagy vésőkkel történő eltávolítása. Ideálisan alkalmasak belső befejező munkákhoz, például csiszoláshoz vagy polírozáshoz.
Made in Germany - a KAESER ipari célú kompresszorait a nagy megbízhatóság és teljesítmény jellemzi. A kiváló minőségű anyagok és a gondos összeszerelés garantálja a sűrített levegő legmagasabb rendelkezésre állását és a hosszú élettartamot.
Gyakran feltett kérdések
A nyomás (bar/psi) határozza meg a tisztító sugár hatásának erejét. A nagyobb kompresszornyomás biztosítja, hogy több kinetikus energia kerüljön a tisztító sugárba, ami növeli a folyamat hatékonyságát. A rendszer azonban nyomásveszteségeket okozhat, ezért fontos a kompresszor beállításainak optimalizálása, hogy elegendő nyomás maradjon a befúváshoz.
A térfogatáram (m3/perc, cfm vagy l/s mértékegységben mérve) azt jelzi, hogy mennyi sűrített levegő áll rendelkezésre a tisztító sugár belövéséhez. Az elégtelen szállítási mennyiség a nyomás csökkenését okozhatja, ami lassabb sugársebességet és egyenetlen felületelőkészítést eredményez. Fontos, hogy a kompresszor mindig a fúvóka méretéhez és a fúvókarendszerhez szükséges szállítási mennyiséget fedje le.
Mind a nyomást, mind pedig az áramlási sebességet egyensúlyban kell tartani - a túl alacsony szállítási mennyiség nem tudja fenntartani a nyomást, míg az alacsony légnyomás gyengíti az ütközési erőt.
A kompresszor hatékonyságát erősen befolyásolja a homokbefúvó rendszer kialakítása, különösen a fúvóka mérete és állapota. A megfelelő méretű kompresszornak elegendő levegő áramlást kell biztosítania (m3/perc, cfm vagy l/s) a fúvóka levegőfogyasztásának fedezésére, miközben fenntartja az ajánlott fúvókanyomást, jellemzően 6,2 és 8,6 bar(ü) / 90 és 125 psi(ü) között.
A nagyobb fúvókák nagyobb áramlási sebességet igényelnek, és ahogy a fúvókák idővel elhasználódnak, nyílásuk növekszik, növelve a levegőfogyasztást. Ha a kompresszor mérete nem megfelelő, csökken a hatékonyság a túlzott energiafogyasztás vagy az elégtelen légszállítás miatt. Az alacsony nyomás elégtelen áramlási sebességet jelezhet, amelyet gyakran a fúvóka kopása, a rendszer szivárgása vagy további levegőfogyasztók okoznak. A nyomás egyszerű növekedése nem tudja kiküszöbölni a szállítási mennyiség hiányát.
A kompresszor hatékonyságának optimalizálása érdekében fontos a kopott fúvókák rendszeres ellenőrzése és cseréje. Ellenkező esetben előfordulhat, hogy a kompresszor méretét (szárítókkal, szűrőkkel és tömlőkkel együtt) meg kell növelni, ami magasabb üzemanyag- vagy villamosenergia-költségeket eredményez. A fúvókák karbantartásával és a sűrített levegő szükségtelen elvesztésének elkerülésével a fúvókarendszer hatékonyabban működhet a kompresszor túlterhelése nélkül.
A sűrített levegő nedvességtartalma vagy a túlzott olajátvitel eltömítheti a fúvóközeget, és csökkentheti a homokfúvás teljesítményét.
Ezért ajánlja a KAESER az "A rendszer" sűrített levegő előkészítési csomagját. A sűrített levegő nedvességtartalma vagy a túlzott olajátvitel eltömítheti a fúvóközeget és csökkenti a fúvóka teljesítményét. Ha műszakilag olajmentes sűrített levegőre van szükség a fúvókához, a KAESER az "F rendszer" sűrített levegő előkészítési csomagot ajánlja. Ez a csomag a sűrített levegő utánhűtőjét, a centrifugális leválasztót és a szűrést kombinálja a hideg, kondenzátum- és szennyeződésmentes sűrített levegő érdekében.
A beszívási térfogat az a levegőmennyiség, amelyet a kompresszor légköri nyomáson szív be. A térfogatáram (FAD) az a ténylegesen felhasználható sűrített levegő a kívánt nyomáson, amely a sűrítés után a kimeneten érhető el. Mindkettőt időegységenként fejezzük ki.
A levegő összenyomásakor a tényleges rendelkezésre álló térfogatáram mindig alacsonyabb, mint a beszívott térfogat. Ezért, ha a sűrített-levegő szerszámok kompresszorának méretezésekor a térfogatáram helyett a beszívási térfogatot használják, ez a szállítási mennyiség alulbecsléséhez vezethet. A megfelelő áramlási sebesség biztosítása a kívánt nyomáson kritikus fontosságú a megfelelő szerszámok biztonságos működése és megfelelő teljesítménye szempontjából.
