Sikertörténet a gyártásban
A fejlesztések jelentős energiamegtakarítást eredményeznek
A műanyag és cellulóz anyagok gyártója, a Futamura cég jelentős energiamegtakarítást és CO2-kibocsátás-csökkentést ért el az elavult sűrített levegős rendszereinek korszerűsítésével. A vállalat három energiahatékony csavarkompresszort és a KAESER SIGMA AIR MANAGER 4,0 levegőkezelő rendszerét telepítette a gyártási helyszínen az Egyesült Királyságbeli Wigtonban.
A projekt áttekintése
| A vállalat neve: | Futamura | Piac: | Termelés |
| Helyszín | Az Egyesült Királyság | Felhasználás(ok) | Vezérlőlevegő (szelepműködtetés) sűrített levegővel működő pneumatikus szerszámokhoz |
| Képviselet vagy partner: | HPC Compressed Air Systems | ||
| A projekt célja: | A Futamura vállalat elavult sűrített levegős beerndezéseinek korszerűsítése. A megbízható sűrített levegő ellátás biztosítása és jelentős energiamegtakarítás elérése. | ||
| A KAESER megoldása: |
3 db. KAESER csavarkompresszor fix és változtatható fordulatszámmal, valamint a SIGMA AIR MANAGER 4,0 levegőkezelő rendszer kombinációja. |
||
| A projekt eredményei: |
A tervezett éves energiamegtakarítást sikerült túlszárnyalni:
|
||
A Futamura cég a világ vezető műanyag- és cellulózgyártója, beleértve a celofánt és a NatureFlex™-et. A fóliákat világszerte több mint 100 országban értékesítik feldolgozóknak, márkatulajdonosoknak és végfelhasználóknak.
Az Egyesült Királyságbeli Wigtonban működő gyárában a Futamurának le kellett cserélnie elavult sűrített levegős rendszereit, hogy biztosítani tudja az állandó nyomást előállító megbízható sűrített levegő ellátást és ezáltal az állandó gyártási minőséget is, miközben jelentős energiamegtakarítást sikerült elérnie. A KAESER partnere, a HPC és hivatalos értékesítési partnere, a Lakeland Fluid Power megbízást kapott, hogy nézzen szembe ezzel a kihívással.
A projekt célja
Dobjuk ki a régit és hozzuk be az újat
A Futamura sűrített levegős rendszere négy elavult dugattyús kompresszorból és két szintén elavult sűrített levegős tartályból állt, valamint egy melegen regeneráló adszorpciós szárítóból, amely megbízhatatlan volt és folyamatosan meghibásodott. A szárítóban található drága szárítóközeget rendszeresen pótolni kellett, és rövid négy éves élettartama alatt már többször teljesen ki lett cserélve. Egyértelműen eljött a változás ideje.
Sean Jackson, a Futamura karbantartási és erőforrás-tervezője felvette a kapcsolatot a HPC hivatalos forgalmazójával, a Lakeland Fluid Power céggel, hogy valamilyen megoldást találjon.
„Nyilvánvaló volt, hogy a Futamura nagy potenciállal rendelkezik az energiamegtakarításra – és ezzel egyidejűleg egy állandó nyomást biztosító megbízhatóbb sűrített levegő rendszert is ki lehet alakítani, ami biztosítja az állandó gyártási minőséget“, magyarázta Sean Jackson. „Emellett további jelentős energiamegtakarítást tudtunk elérni azzal, hogy a kompresszorból származó hulladékhőt használtuk a technológiai víz előmelegítésére.”
A Futamura kapcsolatba lépett a Lakeland Fluid Power céggel, a helyi hivatalos HPC forgalmazóval, valamint egy másik országosan ismert kompresszorgyártóval. "A kezdetektől fogva úgy éreztük, hogy a Lakeland Fluid Power-nál nagyon jó kezekben vagyunk. Figyelmesen meghallgatták az igényeinket, és ezek alapján javasoltak egy megfelelő megoldást" - magyarázta Sean Jackson.
Ezen kívül Sean Jackson összehasonlította egy a KAESER-t használó ügyfél sűrített levegős rendszereit egy másik márkát használó ügyféllel. „Műszaki szempontból a KAESER sűrített levegős rendszere jelentősen jobb volt a másik márkánál", magyarázta Sean Jackson.
Míg a másik márkára hasonló energiamegtakarítást jósoltak, "a KAESER által kínált megoldás sokkal jobb volt", mondta Jackson.
Világosan láthattuk, hogy a KAESER rendszerek sokkal tartósabbak és megbízhatóbbak a teljes élettartam alatt - gyakorlatilag még a garancia lejárta után is.
Sean Jackson, a Futamura karbantartási és erőforrás-tervezője
A Lakeland Fluid Power első lépése a Futamura igényeinek megbeszélése után a meglévő kompresszorok üzemelési adatainak a feldolgozása volt. Ennek érdekében a Lakeland Fluid Power elvégezte a KAESER által a sűrített levegő kiterheltségének (ADA) számítógéppel segített elemzését a sűrített levegő fogyasztásnak, valamint a kapcsolódó energiafogyasztásnak, költségeknek és szén-dioxid-kibocsátásnak a meghatározása érdekében.
A HPC ezt követően képes volt a KAESER Energiamegtakarítási Rendszer (KESS) segítségével szimulálni az eddigi éves, több mint 2 500 000 kWh sűrített levegő-fogyasztást, ami £250 000 (angol font) éves villamosenergia-költséget jelentett. A KESS elemzés segítségével a HPC különböző fejlesztési lehetőségeket szimulált, és kiválasztotta a legenergiahatékonyabb kompresszorokat, hogy optimálisan megfeleljen az ügyfél légigényeinek.
A Lakeland Fluid Power és a HPC ezt követően a KAESER különböző kompresszorméreteit vizsgálta meg, hogy megtalálja a legjobb megoldást, amely a legnagyobb energiamegtakarítást biztosítja, minimalizálja a fajlagos energiafogyasztást, és ezáltal csökkenti az üzemeltetési költségeket és a szén-dioxid-kibocsátást.
„Végső soron nem volt más választásunk, minthogy megrendeljük a Lakeland Fluid Power és a HPC megoldását", magyarázta Sean Jackson. „A Lakeland Fluid Power meghallgatta az igényeinket aztán olyan javaslattal állt elő, amely meghaladta ezeket és egyértelmű volt számunkra, hogy a vállalat rendelkezik a megfelelő kompetenciával, professzionalizmussal és tapasztalattal, hogy irányítsa a projekt telepítését és üzembe helyezését. Ezen kívül ők is a környékről vannak, és mi nagyra értékeljük a helyi vállalkozások támogatását - azzal a hozzáadott előnnyel, hogy a Lakeland Fluid Power gyors, első osztályú helyszíni szolgáltatást tud nyújtani, amikor a legnagyobb szükségünk van rá."
A KAESER megoldása
Az energiafogyasztás csökkentése
A HPC és a Lakeland Fluid Power ezután három rögzített és változtatható fordulatszámú csavarkompresszort és a KAESER SIGMA AIR MANAGER 4,0 (SAM 4,0) sűrített levegő vezérlő rendszerét szállította és telepítette a Futamura telephelyén. Az ingadozó fogyasztás ellenére a rendszer 6,9 bar-os állandó nyomás (100 psi) mellett működik, hogy elkerülje a felesleges energiafogyasztást és maximalizálja a hatékonyságot.
A projekt eredményei:
A tervezett megtakarítások túl lettek szárnyalva
A KAESER SIGMA AIR MANAGER 4,0 telepítése és üzembe helyezése után a kompresszorok a legnagyobb hatékonysággal működtek, sikerült minimalizálni a fajlagos energiafogyasztást miközben folyamatosan rögzítették a levegőfogyasztást. A Lakeland Fluid Power ezt követően a begyűjtött fogyasztási adatokat betáplálta a KAESER KESS elemző programjába, hogy meggyőződjön arról, hogy a tervezett energiamegtakarítás ténylegesen megvalósult-e.
A HPC és a Lakeland Fluid Power végül felülmúlta az eredetileg tervezett éves megtakarításokat:
- Az energiafogyasztás csökkentése: 973 190 kWh
- Energiamegtakarítás: 97.318 £ (angol font)
- A szén-dioxid-kibocsátás csökkentése: 2267 tonna
- Fajlagos energiafogyasztás: A kompresszor kombinált fajlagos teljesítménye mindössze 5,63 kW/m³/perc
Emellett a Lakeland Fluid Power jelentősen csökkentette az éves karbantartási költségeket – ami a Futamura számára további biztonságot jelent –, mivel a KAESER sűrített levegős rendszerét a HPC 5 éves garanciája biztosította. Ezen felül azonban még további megtakarítások is lehetségesek. "Jelenleg folyamatban van a technológiai víz összekapcsolása a kompresszorok hővisszanyerésével", magyarázta Sean Jackson. Ezt a vizet a kompresszor előmelegíti, ami jelentősen csökkenti a gázfogyasztást, és az előrejelzések szerint további évi £100 000 (angol font) megtakarítást eredményez.
Végül egyértelművé vált számunkra, hogy a Lakeland Fluid Power és a HPC megoldását kell választanunk. A Lakeland Fluid Power meghallgatta az igényeinket aztán olyan javaslattal állt elő, amely meghaladta ezeket és egyértelmű volt számunkra, hogy a vállalat rendelkezik a megfelelő kompetenciával, professzionalizmussal és tapasztalattal, hogy irányítsa a projekt telepítését és üzembe helyezését.
Sean Jackson, a Futamura karbantartási és erőforrás-tervezője