Aire comprimido en la industria alimentaria
Aire comprimido de primera calidad, clase 0, para altas exigencias
En la industria alimentaria y de bebidas, el aire comprimido es un medio indispensable que acompaña a casi toda la producción, desde el procesamiento de las materias primas hasta el llenado y envasado, pasando por la limpieza y el secado de productos y envases. Como fuente de energía versátil, impulsa de forma fiable las instalaciones de transporte y envasado, controla con precisión válvulas y cilindros y se utiliza directamente como aire de procesos en muchos ámbitos, por ejemplo, para soplar, mezclar, ventilar o el transporte neumático de ingredientes. Además, un suministro de aire comprimido seguro y constante es la base para la generación de nitrógeno para la inertización y la protección de productos sensibles contra la oxidación.
Los requisitos para compresores, soplantes y boosters son especialmente elevados en este sector tan sensible. El aire comprimido debe tener en todo momento la pureza, sequedad y estabilidad requeridas para garantizar la calidad, durabilidad y seguridad de los productos. Dependiendo de la aplicación, deben cumplirse estrictamente normas específicas en cuanto a limpieza, ausencia de partículas y sequedad.
Los compresores de KAESER cumplen estos altos estándares gracias a su tecnología de vanguardia, su construcción robusta y sus inteligentes sistemas de control. El uso de componentes de fácil acceso y aptos para el contacto con alimentos, así como un diseño energéticamente eficiente, garantizan un mantenimiento sencillo y un funcionamiento sostenible. Además, los sistemas de aire comprimido de KAESER cumplen los requisitos de una gestión integral de la seguridad alimentaria según la norma ISO 22000. KAESER ofrece soluciones de aire comprimido a medida, seguras, higiénicas y económicas, hasta la clase 0 de la norma ISO 8573-1, para todas las etapas de la producción de alimentos y bebidas, desde la materia prima hasta el producto final envasado.
Aplicaciones
Aplicaciones del aire comprimido en la industria alimentaria
KAESER ofrece soluciones de aire comprimido fiables y eficientes para todas las aplicaciones de la industria de los alimentos y las bebidas, desde el preciso aire de control y procesos, pasando por la producción de nitrógeno, hasta de aire comprimido de alta calidad y libre de contaminantes para áreas de producción sensibles. Tenemos la solución más adecuada para cada aplicación.
Nuestros servicios y prestaciones
En la rama de la alimentación y las bebidas, la pureza del aire comprimido tiene absoluta prioridad. KAESER ofrece sistemas de aire comprimido diseñados individualmente que se adaptan exactamente a los estrictos requisitos de higiene, seguridad y rendimiento de este sector. Nuestros compresores, soplantes y boosters suministran en todo momento aire comprimido fiable, limpio y, si es necesario, totalmente libre de aceite de la clase 0. De este modo, sientan las bases para unos procesos de producción seguros y la máxima calidad del producto.
Gracias a un diseño especialmente robusto, a sus tecnologías inteligentes de control y monitorización, y a sus componentes de bajo consumo para el tratamiento del aire comprimido, los sistemas de aire comprimido KAESER garantizan un funcionamiento estable, económico e higiénico a largo plazo, incluso en condiciones de uso exigentes.
Sus ventajas: Las estaciones de aire comprimido KAESER garantizan la máxima seguridad operativa, reducen al mínimo los tiempos de inactividad y limpieza, y aseguran una pureza constante del aire comprimido. De este modo se crean las condiciones óptimas para una producción eficiente, higiénica y sostenible.
Seguridad de los procesos y disponibilidad constante
En la producción de alimentos y bebidas, la calidad del aire comprimido es un factor decisivo para la seguridad de los productos, la higiene y el cumplimiento de las normativas vigentes. KAESER ofrece sistemas de aire comprimido diseñados para cumplir sistemáticamente las normas y directrices internacionales, desde la ISO 8573-1 hasta las normas de calidad específicas del sector, pasando por la realización de un análisis HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) durante la producción.
El aire comprimido que entra en contacto con el producto o con las superficies que están en contacto con el producto debe estar libre de residuos oleosos, humedad, microorganismos y partículas. Los compresores de tornillo sin aceite de KAESER permiten un suministro de aire comprimido de clase de calidad 0 según la norma ISO 8573-1, el nivel más alto de pureza. De este modo, cumplen los requisitos higiénicos fundamentales de la industria alimentaria y de bebidas y protegen los productos de forma fiable contra la contaminación.
Para la producción en el sector de la alimentación y las bebidas, KAESER ofrece además soluciones que cumplen con el sistema de gestión de la seguridad alimentaria según la norma ISO 22000 y garantizan que nuestros compresores se fabrican dando la máxima prioridad a la seguridad alimentaria.
Además de la pureza, la fiabilidad del suministro de aire comprimido también desempeña un papel fundamental. Las paradas de producción generan altos costes y ponen en peligro las cadenas de suministro. Gracias a sus componentes robustos, sus tecnologías de tratamiento energéticamente eficientes y sus sistemas de control inteligentes, los compresores KAESER garantizan un suministro de aire comprimido estable y seguro para los procesos, las 24 horas del día.
Eficiencia, mantenimiento y recuperación de calor
En la industria alimentaria y de bebidas, el suministro de aire comprimido suele ser uno de los mayores consumidores de energía de la producción. Por eso es fundamental un diseño energéticamente eficiente. Los compresores, soplantes y boosters KAESER están diseñados para reducir de forma sostenible el consumo de energía y el coste total de propiedad (TCO) a largo plazo, al tiempo que garantizan una alta fiabilidad del proceso.
La recuperación de calor puede ofrecer otra ventaja: hasta el 96 % del calor residual generado durante la compresión se puede utilizar de manera eficiente, por ejemplo, para calentar agua de proceso o para fines de calefacción. Esto aumenta la eficiencia energética total de toda la planta y contribuye a una producción sostenible que ahorra recursos.
Los inteligentes conceptos de mantenimiento y la buena accesibilidad de todos los componentes relevantes permiten además intervalos de servicio rápidos y planificables y prolongan la vida útil de los sistemas. De este modo, el suministro de aire comprimido sigue siendo fiable, económico y ofrece un alto rendimiento a largo plazo, incluso en entornos de producción exigentes y sensibles desde el punto de vista higiénico.
Datos de interés
FAQs, datos e información de la industria de los alimentos y las bebidas
En la industria de la alimentación y las bebidas, la higiene y la seguridad del aire comprimido deben cumplir unas exigencias muy estrictas. La norma fundamental para la calidad del aire comprimido es la ISO 8573-1, que define clases según la presencia de partículas, agua y aceite. Para aplicaciones en las que el aire comprimido ha de entrar en contacto directo con los productos o con superficies que los productos van a tocar, la correcta es la clase 0, que garantiza un aire libre de aceite, prácticamente sin partículas e higiénico.
También es importante reducir el riesgo de contaminación. Los estándares de seguridad alimentaria como la ISO 22000, los materiales aptos para uso alimentario y una sólida gestión de riesgos HACCP permiten a KAESER como proveedor de sistemas de aire comprimido apoyar de manera fiable a la industria alimentaria y de bebidas en sus procesos altamente regulados.
KAESER ofrece equipos a medida, fiables, robustos y eficientes, para todas las aplicaciones, capaces de responder a los requisitos especiales de la rama de los alimentos y las bebidas.
En la industria alimentaria y de bebidas, el aire comprimido sin aceite según la norma ISO 8573-1 es obligatorio siempre que el aire comprimido entre en contacto directo o indirecto con el producto alimenticio, los envases o las superficies en contacto con el producto. Los compresores sin aceite de clase 0 minimizan el riesgo de que el aceite entre en contacto con el aire comprimido y eliminan por completo cualquier peligro de contaminación.
Aplicaciones típicas:
- Aire de procesos para la producción de alimentos: soplado, mezcla, transporte o ventilación de ingredientes, por ejemplo, polvos, granulados o líquidos.
- Procesos de envasado: accionamiento de válvulas, cilindros o sistemas neumáticos en las inmediaciones de los alimentos envasados.
- Generación de nitrógeno o CO₂ para inertización: protección de productos sensibles contra la oxidación.
- Contacto directo en procesos asépticos: llenado estéril, aire de limpieza, instalaciones de secado estériles.
El objetivo principal es evitar cualquier contaminación por aceite, partículas o microorganismos y cumplir con la seguridad del producto y las normas legales y de higiene. KAESER no solo suministra compresores a la industria alimentaria y de bebidas, sino también sistemas completos de aire comprimido. Los potentes componentes para el tratamiento del aire comprimido, como secadores y filtros, garantizan un suministro de aire comprimido energéticamente eficiente, estable y permanentemente limpio, incluso en condiciones adversas.
La utilización de la TÉCNICA DE MEDICIÓN KAESER permite aumentar la seguridad de operación y procesos en la industria de la alimentación y las bebidas. Los sensores para la monitorización continua de parámetros importantes como la presión, la temperatura o la humedad suministran datos en tiempo real que detectan desviaciones de manera temprana. De ese modo pueden reconocerse y repararse averías o pérdidas de calidad antes de que afecten a la producción o a la calidad de los productos.
Al mismo tiempo, la TÉCNICA DE MEDICIÓN KAESER ayuda a mantener altos estándares de higiene al monitorizar los procesos de limpieza y esterilización, minimizando el riesgo de contaminaciones. Además, los datos recogidos hacen posible una certificación, documentación y trazabilidad completas, lo cual ayuda al llevar a cabo procesos de aseguramiento de la calidad como HACCP. Por lo tanto, la TÉCNICA DE MEDICIÓN KAESER procura procesos de producción estables, eficientes y seguros que cumplen los requisitos más exigentes de la industria de la alimentación y las bebidas.
El aire comprimido es un elemento imprescindible en la producción de alimentos y bebidas. Al generarlo se produce un calor que suele desaprovecharse, liberándose al ambiente. Los sistemas de recuperación del calor KAESER permiten aprovechar esa energía, reduciendo notablemente los costes de servicio y mejorando la eficiencia energética de toda la producción.
El calor recuperado puede utilizarse para un gran número de aplicaciones: Es útil para calentar agua para procesos como limpieza, pasteurización u otros procesos térmicos, servir de apoyo para instalaciones de secado de envases o ingredientes y puede contribuir a la calefacción de naves de producción y almacenamiento. Otra posibilidad es el precalentamiento de materias primas para acelerar procesos o mejorar la seguridad de servicio.
El uso dirigido de la recuperación del calor permite utilizar la energía disponible de manera óptima, reducir el impacto medioambiental y lograr una producción más sostenible. Por otra parte, la combinación de técnica eficiente, diseño robusto y un tratamiento inteligente del aire comprimido contribuye al suministro fiable, higiénico y económico de aire comprimido, incluso en las exigentes condiciones de la industria de la alimentación y las bebidas.
